1 、零部件仓库管理：
条码数据采集应用于库存管理系统，能带来如下收益：
·　去掉了手工书写票据和送到机房输入的步骤，能大大提高工作效率。
·　解决库房信息陈旧滞后的弊病。一张票据从填写、收集到键盘输入，需要一天或更长的时间。这使得生产调度员只能根据前几天甚至一周前的物资信息，为用户定下交货日期。
·　解决票据信息不准确的问题（主要是抄定错误，键入错误），条码数据采集从而达到提高生产率、明示改善订货工作、提高对客户的服务质量、消除事务处理中的人工操作、减少无效劳动、消除因信息不准引起的附加库房存量、提高资金利用率等目的。

2 、生产线人员管理：　　　　
　　 每个班次开始时，工作小组的每个成员都要用数据采集器扫描他们员工卡上的条码，把考勤数据和小组成员记录到数据采集器；然后输入到计算机系统。小组的所有成员都能根据当天的产量得到相同的报酬，也为以后本小组产品的质量问题得到相应的条码数据采集处罚。
　　 开始加工操作时，先扫描当天的工作单或等待加工工件上的条码，表明某项任务的开如，加工结束后再扫描一次。安装在工作区的条码数据终端接受这些数据，自动加上小组号和时间信息，每天工作结束后，将每个员工的信息上传到 PC 机。系统计算本小组条码数据采集劳动者生产率，来激励生产小组的成员提高劳动生产率。

3 、流水线的生产管理：
　　 在没有条码应用的阶段，每个产品在每条生产线，必须手工记载了生成这个产品所需的工序和零件，领料员按这个分配好物料后，开始生产。在每条生产线每个产品都有记录表单，每一个工序完成后，填上元件号与自已的工号，操作完成。在这个过程中，条码数据采集工作量是很大、很复杂的，而且不能即时反应产品在生产线上的流动状况。
　　 采用条码技术后。首先将订单号、零件种类、产品数量编号形成条码，在产品零件和装配的生产线上打印并粘贴条码。这样就可以很方便的获取产品订单在某条生产线上的生产工艺及所需的物料和零件。产品在生产线上完成后，由生产线质检员检验合格后扫入产品条码、生产线条码号，并按工序顺序扫入工人的条码（可一次确定后不变）。对于不合格的条码数据采集产品送维修，由维修确定故障的原因（工序位置）。整个过程无须手工记录。 4 、产品仓储配送管理：
现行的仓库管理作业流程以及存在的问题
一般仓库管理作业流程如下：
·　　进货
　　 物料到达 --- 卸货 --- 清点记录 --- 统计对单 --- 开具发票
　　 （运输单位） （搬运工） （材料管理员） （有关部门） （财务部门）
·　　出货
　　 客户交款 --- 出具提货单 --- 清点记录 --- 装货 --- 发货
　　 （财务部） （有关部门） （材料管理员） （搬运工） （运输单位）
　　 纸单据环境下易出现的问题：
　　 物料出入库，物品存放地点等信息由于采集过程繁琐（需人工登记或在几个班次结束后统一录入计算机），经常发生传递滞后，引起库存量上升，发货日条码数据采集期无法保证或难以估计，以及决策依据不准确等弊病。
　　 不管是人工登单还是手工录入，这种操作在记录和输入数据时产生的错误也降低了系统的可靠性。（据统计，手工操作出现的误码差的几率是否 3%-4% ）一些单位为了避免手工操作的失误，采取增设验单人员的办法，但其副作用一是把人工投入非增值性重复劳动造成浪费，另外，还会影响指令处理速度，加剧信息滞后。
　　 由于这种数据收集方式难以系统化，最终降低了劳条码数据采集动生产率，订单、资金周转质量以及仓库空间的利用率。

用条码数据采集系统来解决问题
　　 在已经安装了计算机通信网络的工厂，只需在数据录入前增加一些条码数据采集器设备，就可能很小的投资收到可观的效益。
　　　 进货
　　 为了开出一张收据或进行任何其它操作，材料管理员首先要从它的条码数据采集器上选择材料收据处理菜单，然后开始扫描物料包装上通常由供应商预先贴好的条码标签，标签上的条码表示了接受这一产品所需的全部信息，材料管理员通过扫描，就能快速准确地录入这些信息。如果卖主没有以条码的形式提供这些信息，材料管理员就要通过采集器的键盘条码数据采集将这些信息键入系统中，系统立即生成用于这些材料的条码标签。
　　 进货时需要进行产品品种、数量的核对。这部分工作是由数据采集器来完成的。首先将所有本次进货的单据、产品信息下载到数据采集器中，数据采集器将提示材料管理员输入购货单的号码。材料管理员首先扫描这个号码的条码，然后采集器的应用系统判条码数据采集断这个条码是否正确，如果不正确，系统会立刻向材料管理员做出警示；如果正确，材料管理员再扫描所购材料单上的项目号，系统随后检查购货单上的项目是否与实际进货相符。
　　 接着，材料管理员扫描物料规格信息（体积、重量和成分等）和标识号的条码。这个标识号唯一标识购入的这件物料，作为一个最基本条码数据采集的信息用于以后所有的库存管理环节中。如果有不符合订货要取的物料，系统将给出相应的信息。

·　入库管理
　　 搬运工（或叉车司机）只需扫描准备入库的物料箱上的标签和准备存放此箱的货架的标签即可。入库可分间接和直接两种：间接入库指物料堆放在任意空位上后，通过条码扫描记录其地址；直接入库指将某一类货物存放在指定货架。通过入库管理，我们为每一个物料箱及其存放位置建立一个记录。
·　提料管理
　　 提料指从库房中根据配料任务提取原料和半成品的操作。过程如下：
　　 工作人员首先在便携式条码数据终端上扫描输条码数据采集入配料任务条码号。数据采集器的屏幕上显示哪些原料和半成品被分配给这一任务，他们存放在何地。
　　 提料员领取物料，并扫描其标识号进行验证。
　　 系统记录被提出的物料，并建立一份跟踪档案。

·　销售出库管理
　　 提货作业要与同一顾客的各项货物订单结合。先将订单分解为按货箱为单位，或者按批、货盘的满载能力为单位，还可按特殊情况或容器来确定装货作业。
　　 操作工从其条码数据终端上选择了销售出库模式后，扫描提货箱上的条码，系统便确认货箱里是否含有提货单上的物品，其数量和品种是否正确等。在条码数据采集应发货数量与实际提货数量之间出现不一致时，系统均要求操作工输入一个原代码，对此差异作出解释，再由系统重置代码和报告。这样系统就具有一定的柔性，可让操作工在货盘不满的时候能装载更多的货物，或在货盘已满时撤走一些货物。最后，系统把出库存的货物从数据库清除，并表明此订单已完成提货。 ·　市场供应链管理
　　 这是目前使用最多、见效最快的应用，因为我们的产品最终都要走上市场，生产的目地就是为了在市场上获取利润，及时准确地了解产品是否符合市场要求，销售量大小，什么产品好销，什么产品滞销，为企业的决策提供依据，尤其是对产品种类花样繁多的企业，如服装、家电等，及时了解市场行情，把握市场才能生存。
　　 在销售管理中有两种方式可以采集数据，一种是每一环节从产品上撕下一个条码，拿回来后进行扫描，另一种是采用数据采集器即时扫描，记录，不论用哪一种方式，都可记录哪一种产品在什么时间，哪一个部门，卖给了什么人，是谁卖的，完成哪一份条码数据采集订单或合同。有了这些基本信息，我们可以很方便地进行分析和统计。 ·　售后服务的管理
　　 售后服务直接影响到一个企业的形象和销售，而且要很大的投入，即要好的服务，又节约投资，这是一个矛盾，要想很好地解决，要有正确及时的数据作为保证。
　　 如果用户来投诉或保修，厂家如何才能知道产品是否在保修期内，是否是正式销售产品，是否是本厂原装，以前是否进行过维修等。
　　 我们可以在产品上、包装上、保修单和产品档案上贴上条码，这些条码可以相同，也可不同但有对应关系。
　　 当用户保修或发生质量投诉时，可以立即查到这一产条码数据采集品是何时在何地由何人售出的，价格是多少，销售合同内容，保修记录，发生问题的零部件是哪一个供应商提供的，什么人安装的。可以追究供应商或分销商的责任。通过售后服务体系，我们不但可以统计出产品的质量规律，还可提高服务质量，降低服务投资。